鑄鋁合金濾油機房防爆配電動(dòng)力箱

鑄鋁合金濾油機房防爆配電動(dòng)力箱產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 產(chǎn)品外殼為鑄鋁合金。采用一次壓鑄成型工藝，表面光滑，外形美觀(guān)，內部組織致密度高，抗沖擊性能強，防爆性能好，產(chǎn)品上有壓制“Ex"防爆標志。

2. 表面通過(guò)工業(yè)機器去除毛刺和高速拋丸后，采用的全自動(dòng)高壓靜電噴塑、熱固化流水線(xiàn)工藝，殼體表面形成的塑層附著(zhù)力強，產(chǎn)品的防腐能力好。

3. 元件腔采用隔爆型防爆結構,出線(xiàn)腔采用增安型防爆結構。各腔體之間采用模塊式組合，隔爆腔之間互不相 通，減小了單個(gè)腔體的凈容積，從而消除了爆炸壓力重迭，增強了產(chǎn)品的防爆性能。

4. 采用組合式防爆配電箱技術(shù)，對配電箱進(jìn)行模塊化優(yōu)化設計和組合，可根據要求對各回路任意組合，方面了不同場(chǎng)所對配電設備的配置要求。

5. 密封條采用雙組份聚氨酯一次線(xiàn)澆發(fā)泡成型工藝，具備高防護性能。

6. 蓋板上設有操作機構，可實(shí)現全封閉操作，可根據要求加裝掛鎖，避免誤操作。

7. 總開(kāi)關(guān)、分開(kāi)關(guān)操作面板區分明顯，便于現場(chǎng)識別。

8. 所有外露緊固件均采用不銹鋼材質(zhì)。

9. 電纜進(jìn)出線(xiàn)方向，可根據用戶(hù)要求做成上進(jìn)上出、下進(jìn)下出、上進(jìn)下出、下進(jìn)上出等多種形式。

10. 進(jìn)出線(xiàn)口通常采用管螺紋，配置電纜夾緊密封裝置；也可根據用戶(hù)現場(chǎng)要求，制成公制螺紋、NPT螺紋等形式。

11. 鋼管、電纜布線(xiàn)均可。

12. 戶(hù)外使用的產(chǎn)品可根據用戶(hù)要求配置防雨罩。

13. 配電箱安裝方式一般為掛式，特殊要求時(shí)可制成立式、座式或配電柜式。

鑄鋁合金濾油機房防爆配電動(dòng)力箱-、隔爆型控制箱的隔爆面可能喪失隔爆性能:1、隔爆型控制箱主要的防爆措施是隔爆面,產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)隔爆面上雖涂有防銹油脂,但防銹油脂時(shí)間長(cháng)了,造成老化失效,或者用戶(hù)檢修后未涂防銹油脂;2、隔爆面受腐蝕的現象比較常見(jiàn),腐蝕嚴重時(shí)隔爆面的配合間隙及表面粗糙度均不能滿(mǎn)足防爆標準的要求;3、隔爆面的腐蝕情況從設備外面不能察覺(jué),生產(chǎn)管理人員認為它還是一臺防爆型控制箱 ,其實(shí)它的隔爆面可能已被腐蝕成千瘡百孔而喪失了防爆性能,這種潛在的隱患往往危害性更大;二、防爆控制箱的金屬外殼腐蝕后壁厚減薄、強度降低,影響設備的防爆安全性,防爆電機外殼散熱片腐蝕爛掉,影響散熱性能;三、防爆控制箱緊固件腐蝕后強度降低,設備部件的緊固性降低,設備的防護性能、防爆性能均會(huì )受影響;四、控制箱絕緣材料受腐蝕后,絕緣性能降低，可能出現擊穿短路、爬電、漏電等不利因素,電氣連接受腐蝕后連接的完好性、可靠性降低,這些也都會(huì )直接影響設備的防爆安全性;五、控制箱防護用的密封件、接線(xiàn)盒的電 纜密封圈等受腐蝕后，橡膠、 塑料材質(zhì)會(huì )逐漸溶脹 ,高分子有機材料會(huì )發(fā)生分解反應,這些材料的老化和分解